数控铣床相对于传统机械加工具有许多优点，下面是数控铣床加工的一些优点：

1. 高精度：数控铣床采用电脑控制，可以实现高度的切割和加工，减少人为因素对加工精度的影响。能够满足对精度要求较高的零件加工。

2. 率：数控铣床能够自动化地进行加工，无需人工操作。通过编写加工程序，可以实现批量生产和连续加工，提高生产效率。

3. 灵活性：数控铣床具有较强的适应性和灵活性。通过修改加工程序，可以实现不同形状和尺寸的零件加工。与传统机械加工相比，改变加工方式更加方便。

cnc数控车床加工

3、 立体曲面类零件

　　加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面，一般使用球头铣刀切削，加工面与铣刀始终为点接触，若采用其它刀具加工，易于产生干涉而铣伤邻近表面。加工立体曲面类零件一般使用三坐标数控铣床，采用以下两种加工方法。

　　(1) 行切加工法

　　采用三坐标数控铣床进行二轴半坐标控制加工，即行切加工法。球头铣刀沿XY平面的曲线进行直线插补加工，当一段曲线加工完后，沿X方向进给ΔX再加工相邻的另一曲线，如此依次用平面曲线来逼近整个曲面。相邻两曲线间的距离ΔX应根据表面粗糙度的要求及球头铣刀的半径选取。球头铣刀的球半径应尽可能选得大一些，以增加刀具刚度，提高散热性，降低表面粗糙度值。加工凹圆弧时的铣刀球头半径必须小于被加工曲面的曲率半径。

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铣床加工零件避免哪些磕碰情况？

　在铣床加工零件时，为了避免磕碰情况，需要注意以下几点：

1、控制刀具和工件的位置：在加工过程中，要确保刀具和工件的位置稳定，避免刀具或工件飞出或掉落导致磕碰。同时，要合理选择刀具的转速和进给速度，保持稳定的切削状态。

2、定期检查设备和工具：要定期对铣床和相关工具进行检查和维护，确保其正常运转，没有松动或损坏。对于出现问题的设备和工具，要及时进行维修或更换，以免在加工过程中出现磕碰情况。